मूरिंग बोलार्ड हेवी-ड्यूटी समुद्री संरचनात्मक घटक हैं जो पोत संयम, स्थिति स्थिरता और मूरिंग लाइनों और शिपयार्ड फाउंडेशन संरचनाओं के बीच लोड स्थानांतरण के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। शिपयार्ड वातावरण में, उत्पाद को लगातार गतिशील लोडिंग, लघु-चक्र पोत संचालन और डॉकिंग, लॉन्चिंग, मरम्मत और आउटफिटिंग प्रक्रियाओं के दौरान उत्पन्न उच्च यांत्रिक प्रभाव बलों के अधीन किया जाता है।
उत्पाद का निर्माण उच्च शक्ति वाले कास्ट स्टील, डक्टाइल आयरन या नियंत्रित धातुकर्म संरचना के साथ निर्मित स्टील संरचनाओं का उपयोग करके किया जाता है। उत्पादन प्रक्रियाओं में सटीक कास्टिंग, ताप उपचार अनुकूलन, सीएनसी मशीनिंग और बहु-परत संक्षारण संरक्षण उपचार शामिल हैं। ये प्रक्रियाएं गहन परिचालन स्थितियों के तहत संरचनात्मक अखंडता, आयामी सटीकता और दीर्घकालिक थकान प्रतिरोध सुनिश्चित करती हैं।
ऑपरेटिंग सिद्धांत निश्चित एंकरिंग ज्यामिति पर आधारित है जहां स्टील वायर रस्सियों या सिंथेटिक फाइबर रस्सियों से मूरिंग बलों को बोलार्ड बॉडी के माध्यम से एंकर बोल्ट सिस्टम के माध्यम से प्रबलित कंक्रीट नींव में प्रेषित किया जाता है। लोड वितरण प्रणाली को तनाव एकाग्रता को कम करने और बार-बार दिशात्मक लोडिंग के तहत स्थानीयकृत संरचनात्मक विफलता को रोकने के लिए इंजीनियर किया गया है।
मध्य पूर्व में स्थित एक बड़ी जहाज निर्माण सुविधा ने 20,000 डीडब्ल्यूटी से 80,000 डीडब्ल्यूटी तक के अपतटीय आपूर्ति जहाजों और मध्यम आकार के टैंकरों को समायोजित करने के लिए अपनी सूखी गोदी और आउटफिटिंग बर्थ का विस्तार किया। मौजूदा मूरिंग इंफ्रास्ट्रक्चर बढ़ी हुई परिचालन आवृत्ति को संभालने के लिए अपर्याप्त था और उच्च परिवेश के तापमान और वायुजनित नमक के संपर्क के कारण संरचनात्मक थकान, एंकर बोल्ट ढीला होने और सतह के क्षरण के लक्षण दिखाई दे रहे थे।
इंजीनियरिंग चुनौती के लिए जहाज निर्माण और मरम्मत कार्यों के दौरान बार-बार पोत पुनर्स्थापन और लघु-चक्र मूरिंग भार का सामना करने में सक्षम उच्च क्षमता वाले मूरिंग बोलार्ड की स्थापना की आवश्यकता थी। परियोजना को उच्च तापीय विस्तार स्थितियों के तहत प्रबलित कंक्रीट डॉक संरचनाओं के साथ संगतता की भी आवश्यकता थी।
होंग्रुनटोंग मरीन ने प्रबलित आंतरिक रिब ज्यामिति और अनुकूलित लोड फैलाव संरचना के साथ 120 टन कास्ट स्टील मूरिंग बोलार्ड की आपूर्ति की। ड्राई डॉक संचालन और पोत आउटफिटिंग गतिविधियों से जुड़े बार-बार उच्च-तनाव मूरिंग चक्रों के तहत स्थिरता बनाए रखने के लिए बोलार्ड को इंजीनियर किया गया था।
निरंतर शिपयार्ड संचालन सुनिश्चित करने के लिए गोदी निर्माण चरणों के समन्वय में स्थापना पूरी की गई थी। एंकर सिस्टम को उन्नत लोड ट्रांसफर दक्षता के लिए डिज़ाइन किए गए उच्च शक्ति वाले प्रबलित कंक्रीट ब्लॉकों में एम्बेडेड किया गया था।
कमीशनिंग के बाद, शिपयार्ड ने डॉकिंग के दौरान पोत की स्थिति सटीकता में सुधार और चरखी तनाव समायोजन के दौरान संरचनात्मक कंपन में कमी की सूचना दी। 18 महीने की परिचालन अवधि में, निरीक्षण परिणामों ने स्थिर यांत्रिक प्रदर्शन, कम रखरखाव हस्तक्षेप और उच्च आवृत्ति वाले पोत संचालन संचालन के दौरान परिचालन सुरक्षा में सुधार की पुष्टि की।
| प्रोडक्ट का नाम | मूरिंग बोलार्ड्स |
|---|---|
| ब्रांड का नाम | हांगकांग समुद्री |
| सामग्री | कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु, तन्य लौह |
| रंग | काला और ग्राहकों की आवश्यकताएँ |
| आकार | टी, हॉर्न, पिलर, आदि। |
| मानक | आईएसओ 13797:2020, PIANC2002 |
| सतह का उपचार | गैल्वनाइजिंग छिड़काव |
| आवेदन | बंदरगाह, गोदी, क्वे, आदि |
मूरिंग बोलार्ड को लगातार पोत डॉकिंग और पुनर्स्थापन चक्र वाले वातावरण के लिए इंजीनियर किया जाता है। शिपयार्ड संचालन द्वारा उत्पन्न बार-बार लोड पैटर्न का मूल्यांकन करने के लिए परिमित तत्व तनाव सिमुलेशन का उपयोग करके संरचनात्मक ज्यामिति को अनुकूलित किया गया है। प्रबलित आंतरिक पसली संरचनाएं चक्रीय तनाव को अधिक समान रूप से वितरित करती हैं, थकान दरार की शुरुआत के जोखिम को कम करती हैं और निरंतर परिचालन उपयोग के तहत दीर्घकालिक संरचनात्मक सहनशक्ति में सुधार करती हैं।
शिपयार्ड संचालन में अक्सर जहाज की स्थिति और चरखी समायोजन के दौरान अचानक तनाव भार शामिल होता है। बोलार्ड संरचना को सामग्री सुदृढीकरण और ज्यामितीय अनुकूलन के माध्यम से बेहतर प्रभाव प्रतिरोध के साथ डिजाइन किया गया है। यह स्थायी विरूपण के बिना अचानक लोड स्पाइक्स के नियंत्रित अवशोषण की अनुमति देता है, जिससे उच्च तीव्रता वाली मूरिंग गतिविधियों के दौरान परिचालन स्थिरता सुनिश्चित होती है।
शिपयार्ड का वातावरण वेल्डिंग गर्मी, मशीनरी संचालन और तापमान में उतार-चढ़ाव की स्थिति के संपर्क में है। सामग्री प्रणाली को थर्मल विस्तार और संकुचन चक्रों के तहत यांत्रिक स्थिरता बनाए रखने के लिए इंजीनियर किया गया है। सतह कोटिंग्स को गर्मी के संपर्क, तेल संदूषण और औद्योगिक प्रदूषकों से होने वाले क्षरण का विरोध करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो कठोर कामकाजी वातावरण में लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
शिपयार्ड अनुप्रयोगों में मूरिंग बल शायद ही कभी रैखिक होते हैं और अक्सर कई पोत स्थितियों से जटिल कोणीय लोडिंग शामिल होती है। बोलार्ड संरचना को बहु-दिशात्मक बलों को फाउंडेशन एंकर सिस्टम में कुशलतापूर्वक वितरित करने, स्थानीयकृत तनाव संचय को रोकने और परिवर्तनीय भार स्थितियों के तहत स्थिर यांत्रिक प्रतिक्रिया सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
शिपयार्ड मूरिंग बोलार्ड मानक पोर्ट अनुप्रयोगों की तुलना में उच्च आवृत्ति लोडिंग चक्र, छोटी अवधि के पीक लोड और जटिल बहु-दिशात्मक बलों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
हाँ, सामग्री और कोटिंग्स को शिपयार्ड वेल्डिंग और औद्योगिक संचालन से थर्मल प्रभाव के तहत स्थिरता बनाए रखने के लिए इंजीनियर किया जाता है।
उच्च भार स्थानांतरण दक्षता के लिए डिज़ाइन किए गए प्रबलित कंक्रीट डॉक संरचनाओं में एम्बेडेड एंकर बोल्ट सिस्टम का उपयोग करके बोलार्ड स्थापित किए जाते हैं।
हां, भार क्षमता, ज्यामिति और संरचनात्मक सुदृढीकरण को पोत के प्रकार और परिचालन आवश्यकताओं के आधार पर अनुकूलित किया जा सकता है।
उचित रखरखाव के साथ, शिपयार्ड मूरिंग बोलार्ड परिचालन तीव्रता के आधार पर 15-25 वर्ष से अधिक की दीर्घकालिक सेवा जीवन प्राप्त कर सकते हैं।
