समुद्री बोलार्ड उच्च तन्यता वाले खारे पानी प्रतिरोधी कम रखरखाव लागत लंबी सेवा जीवन
विवरण
मूरिंग बोलार्ड हवा, धाराओं और पोत आंदोलन द्वारा उत्पन्न अपार बलों को अवशोषित और प्रबंधित करके बर्थों को सुरक्षित करने के लिए बर्थों को सुरक्षित करने के लिए डिज़ाइन किए गए क्विंटेसिएंट समुद्री हार्डवेयर हैं। हॉन्ग्रंटोंग मरीन से एचआरटी श्रृंखला बोलार्ड इंजीनियरिंग के शिखर का प्रतिनिधित्व करती है, जो कि सबसे अधिक मांग वाले बंदरगाह और अपतटीय वातावरण में अद्वितीय प्रदर्शन, सुरक्षा और दीर्घायु देने के लिए उन्नत धातु विज्ञान, बुद्धिमान डिजाइन और कठोर परीक्षण को एकीकृत करती है।
मानक बोलार्ड के विपरीत, जो अक्सर सरल कास्ट या गढ़े हुए टुकड़े होते हैं, एचआरटी श्रृंखला एक सिस्टम-इंजीनियर समाधान है। प्रत्येक घटक, कोर शाफ्ट से बढ़ते आधार तक, अधिकतम लोड वितरण, संक्षारण प्रतिरोध और परिचालन विश्वसनीयता के लिए अनुकूलित है।
केस स्टडी: पोर्ट ऑफ रॉटरडैम, नीदरलैंड
पोर्ट ऑफ रॉटरडैम, दुनिया के सबसे व्यस्त और सबसे उन्नत बंदरगाहों में से एक, एक टर्मिनल पर अक्सर बड़े, 18,000+ TEU कंटेनर वाहिकाओं की सेवा करने वाले टर्मिनल पर अपने मानक बोलार्ड पर समय से पहले पहनने और सतह के क्षरण का अनुभव कर रहा था। उत्तरी सागर लवणता के लिए लगातार उच्च-तनाव लोडिंग और एक्सपोज़र दरारें पैदा कर रहा था और अपने मौजूदा उपकरणों के सुरक्षित कार्य भार (SWL) को कम कर रहा था।
HRT-8000 डबल-बिट बोलार्ड की 12 इकाइयों की आपूर्ति और स्थापित करने के लिए हांगरंटोंग मरीन को कमीशन किया गया था। निरंतर सेवा के 36 महीनों के बाद:
शून्य रखरखाव: बोलार्ड्स ने संरचनात्मक थकान या महत्वपूर्ण जंग के कोई संकेत नहीं दिखाए।
संवर्धित सुरक्षा: एंटी-स्नैग डिजाइन ने अचानक स्क्वॉल के दौरान मूरिंग लाइन जंप-ऑफ को रोक दिया, एक महत्वपूर्ण सुरक्षा घटना।
लागत बचत: बंदरगाह ने पिछले बोलार्ड की तुलना में 5 साल की अवधि में अपेक्षित रखरखाव लागत में 60% की कमी का अनुमान लगाया। यह मामला महत्वपूर्ण आर्थिक लाभ प्रदान करते हुए अत्यधिक परिचालन चुनौतियों को संभालने के लिए एचआरटी श्रृंखला की क्षमता को रेखांकित करता है।
केस स्नैपशॉट
शंघाई का बंदरगाह, अल्ट्रा-बड़े कंटेनर जहाजों से ट्रैफ़िक में वृद्धि का सामना कर रहा था, अपने मौजूदा बोलार्ड के साथ समय से पहले पहनने और सुरक्षा चिंताओं का अनुभव कर रहा था। हॉन्ग्रंटॉन्ग के कस्टम-डिज़ाइन किए गए डबल-क्रॉस बोलार्ड पर स्विच करने के बाद, उन्होंने पोत कॉल में 15% की वृद्धि के बावजूद, 12 महीने की अवधि में बोलार्ड विरूपण या लाइन फिसलन की शून्य घटनाओं की सूचना दी। बंदरगाह की रखरखाव टीम ने हमारे बेहतर संक्षारण संरक्षण प्रणाली के कारण वार्षिक निरीक्षण और टच-अप लागत में 40% की कमी को भी नोट किया।
विशेष विवरण
प्रोडक्ट का नाम |
मोरिंग बोलार्ड |
ब्रांड का नाम |
हॉन्ग्रंटोंग मरीन |
सामग्री |
कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु, नमनीय लोहा |
रंग |
काले और ग्राहकों की आवश्यकताएं |
आकार |
टी, हॉर्न, पिलर, आदि। |
मानक |
आईएसओ 13797: 2020, PIANC2002 |
सतह का उपचार |
छिड़काव छिड़काव |
आवेदन |
पोर्ट, डॉक, क्वे, आदि |
उत्पाद की विशेषताएँ
फ़ीचर 1: सुपीरियर मेटाल्योरजी एडवांस्ड मैन्युफैक्चरिंग
एचआरटी बोलार्ड उच्च-तन्यता, कम-कार्बन स्टील (ग्रेड Q345B या समकक्ष ASTM A572 ग्रेड 50) से जाली होते हैं, इसके बाद एक सामान्य गर्मी उपचार होता है। यह प्रक्रिया अनाज की संरचना को परिष्कृत करती है, आंतरिक तनावों को फोर्जिंग से समाप्त करती है, और यांत्रिक गुणों को बढ़ाती है - विशेष रूप से प्रभाव क्रूरता। अंतिम उत्पाद 345 एमपीए की न्यूनतम उपज ताकत और भंगुर फ्रैक्चर के लिए असाधारण प्रतिरोध, यहां तक कि उप-शून्य आर्कटिक स्थितियों में भी समेटे हुए है।
बनाम साधारण उत्पाद: मानक बोलार्ड अक्सर निचली-श्रेणी के कच्चा लोहा से बनाए जाते हैं या मानक कार्बन स्टील प्लेट (जैसे, Q235) से निर्मित होते हैं। कच्चा लोहा भंगुर है और शॉक लोडिंग के तहत भयावह रूप से विफल हो सकता है। फैब्रिकेटेड प्लेट बोलार्ड में वेल्ड्स में कमजोर अंक हो सकते हैं, जो कि जंग खुरचने के तनाव के लिए प्रवण होते हैं।
वास्तविक दुनिया का लाभ: उत्तरी नॉर्वे में एक टर्मिनल में, जहां तापमान -25 डिग्री सेल्सियस तक गिर जाता है, साधारण कास्ट स्टील बोलार्ड ने माइक्रो-दरारें विकसित कीं। एचआरटी श्रृंखला, अपनी बेहतर प्रभाव क्रूरता के साथ, अचानक विफलता के जोखिम के बिना पोत सुरक्षा सुनिश्चित करते हुए, निर्दोष रूप से संचालित होती है।
फ़ीचर 2: मल्टी लेयर संक्षारण प्रोटेक्शन सिस्टम (CPS)
हम एक व्यापक 3-चरण संरक्षण प्रणाली को नियोजित करते हैं:
शॉट ब्लास्टिंग: सही आसंजन सुनिश्चित करने के लिए सतह को SA 2.5 मानक के लिए साफ किया जाता है।
हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग: पूरे बोलार्ड को पिघले हुए जस्ता (न्यूनतम कोटिंग मोटाई 85, एम) के स्नान में डुबोया जाता है, जो कैथोडिक सुरक्षा प्रदान करता है जो यहां तक कि खरोंच वाले क्षेत्रों को ढालता है।
एपॉक्सी-पॉलीरेथेन पेंट सिस्टम: उच्च-निर्माण, समुद्री-ग्रेड पेंट का एक अंतिम कोट लागू किया जाता है, जो यूवी गिरावट और खारे पानी और स्पिल्ड कार्गो से रासायनिक घर्षण के लिए बेहतर प्रतिरोध की पेशकश करता है।
बनाम साधारण उत्पाद: मानक बोलार्ड केवल चित्रित किए जा सकते हैं या एक पतली, इलेक्ट्रोप्लेटेड जस्ता कोटिंग हो सकती है। यह न्यूनतम सुरक्षा प्रदान करता है, जिससे तेजी से जंग लगे, जो संरचना को कमजोर करता है और रखरखाव की आवृत्ति को बढ़ाता है।
रियल-वर्ल्ड एडवांटेज: सिंगापुर में एक रासायनिक हैंडलिंग टर्मिनल में, संक्षारक वाष्पों ने केवल 6 महीने के भीतर पेंटेड-केवल बोलार्ड को जंग का कारण बना दिया। 4 साल पहले स्थापित एचआरटी बोलार्ड्स केवल मामूली कॉस्मेटिक पहनने को दिखाते हैं, जो कि पुनरावृत्ति और निरीक्षण के लिए डाउनटाइम को कम करते हैं।
फ़ीचर 3: अनुकूलित ज्यामितीय डिजाइन
हॉर्न प्रोफाइल को मूरिंग लाइनों के तीव्र झुकने को रोकने के लिए एक विशिष्ट त्रिज्या के साथ इंजीनियर किया जाता है, जिससे उनकी सेवा जीवन का विस्तार होता है। क्रॉस-बार और बेस को इष्टतम तनाव वितरण सुनिश्चित करने के लिए परिमित तत्व विश्लेषण (FEA) का उपयोग करके डिज़ाइन किया गया है, जो उच्च-तनाव एकाग्रता बिंदुओं को समाप्त करता है जो विरूपण की ओर ले जाता है।
बनाम साधारण उत्पाद: कई बोलार्ड में सींगों पर तेज किनारों या एक छोटे से त्रिज्या होती है, जो चाकू के किनारे के रूप में कार्य कर सकता है, हानिकारक और समय से पहले महंगी सिंथेटिक मूरिंग लाइनों को भयावह करता है।
वास्तविक दुनिया का लाभ: उच्च-प्रदर्शन सिंथेटिक रस्सियों का उपयोग करने वाले एक नौका ऑपरेटर ने एचआरटी बोलार्ड में स्विच करने के बाद रस्सी के जीवनकाल में 30% की वृद्धि की सूचना दी, पर्याप्त परिचालन लागत बचत में अनुवाद किया।
फ़ीचर 4: मजबूत बढ़ते आंतरिक सुदृढीकरण
बोलार्ड बेस को उदारता से कई, ठीक से मशीनीकृत छेद के साथ सुरक्षित बोल्टिंग के लिए आकार दिया जाता है। आंतरिक रूप से, बोलार्ड कोर को रेडियल स्टिफ़नर्स के साथ प्रबलित किया जाता है जो लोड को गहरी संरचना में गहराई से स्थानांतरित करते हैं, न कि केवल सतह के बोल्ट के लिए। यह बोल्डार्ड को चर भार के तहत "रॉकिंग" से रोकता है।
बनाम साधारण उत्पाद: सस्ते बोलार्ड में अक्सर छोटे, कमजोर ठिकान होते हैं। लोड को मुख्य रूप से होल्डिंग बोल्ट में स्थानांतरित किया जाता है, जो समय के साथ ढीला हो सकता है या कंक्रीट सब्सट्रेट को स्पॉल और क्रैक करने का कारण बन सकता है।
वास्तविक दुनिया का लाभ: एक बड़े एलएनजी वाहक की मूरिंग के दौरान, अचानक झोंके ने एक बड़े पैमाने पर झटका लोड बनाया। जबकि पास के बर्थ पर एक साधारण बोलार्ड को ढीले बोल्ट के साथ पाया गया था, एचआरटी बोलार्ड पूरी तरह से स्थिर रहा, जिसमें आसपास के क्वे को कोई नुकसान नहीं हुआ।
अनुप्रयोग
आवेदन 1: बड़े कंटेनर जहाज टर्मिनलों
ऑपरेशनल फ्लो: मूरिंग लाइन्स को जहाज के विजेता से लेकर बोलार्ड्स ऐशोर तक हीलिंग लाइनों का उपयोग करके चलाया जाता है। डबल-बिट बोलार्ड पर लाइनों को दोगुना (फिगर-आठ पैटर्न) किया जाता है। तनाव को जहाज से समायोजित किया जाता है।
चुनौतियां: बेहद उच्च और गतिशील भार, विशेष रूप से धनुष थ्रस्टर्स से "सर्ज" के दौरान। लगातार पोत आगमन/प्रस्थान से उच्च चक्र थकान।
एचआरटी समाधान: जाली निर्माण और एफईए-अनुकूलित डिजाइन एसडब्ल्यूएल से अधिक गतिशील भार का सामना करते हैं। उच्च चक्र थकान प्रतिरोध निरंतर उपयोग के बावजूद एक लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करता है।
पर्यावरणीय उपयुक्तता: सीपीएस निरंतर खारे पानी के स्प्रे का विरोध करने के लिए आवश्यक है। उच्च-तन्य स्टील मध्य पूर्व के उच्च परिवेश तापमान से उत्तरी यूरोप के कूलर जलवायु तक लगातार प्रदर्शन करता है।
अनुप्रयोग 2: एलएनजी क्रायोजेनिक टर्मिनल
परिचालन प्रवाह: कंटेनर टर्मिनलों के समान, लेकिन अतिरिक्त सुरक्षा प्रोटोकॉल के साथ। बोलार्ड अक्सर ज़ोन में स्थित होते हैं जहां क्रायोजेनिक स्पिलेज (-162 ° C पर LNG) एक संभावना है।
चुनौतियां: चरम ठंड के संपर्क में आने वाली धातुओं के भंगुर फ्रैक्चर का जोखिम। क्रायोजेनिक स्पिलेज के लिए उपकरणों पर छींटाकशी करने की क्षमता।
एचआरटी समाधान: सामान्यीकृत स्टील का उपयोग असाधारण कम तापमान प्रभाव क्रूरता प्रदान करता है, जो भंगुर फ्रैक्चर को रोकता है। सीपीएस थर्मल शॉक परिदृश्यों के तहत भी पालन और सुरक्षात्मक रहता है।
पर्यावरण उपयुक्तता: विशेष रूप से क्रायोजेनिक सेवा के लिए डिज़ाइन और परीक्षण किया गया। सामग्री -60 डिग्री सेल्सियस के रूप में कम तापमान पर प्रदर्शन के लिए प्रमाणित होती है।
आवेदन 3: ज्वारीय रेंज लॉक गेट्स
परिचालन प्रवाह: लॉक गेट्स के खुलने या ज्वारीय परिवर्तनों के दौरान लॉक गेट्स की प्रतीक्षा करते हुए जहाजों को मूर किया जाता है। बॉलार्ड्स को लगातार बदलते कोणों को खींचने के अधीन हैं क्योंकि पोत बढ़ता है और जल स्तर के साथ गिरता है।
चुनौतियां: बहु-दिशात्मक लोडिंग, निरंतर विसर्जन और एक्सपोज़र चक्र, और रस्सियों से घर्षण को स्थानांतरित किया जा रहा है।
HRT समाधान: 360 ° संक्षारण संरक्षण यहाँ महत्वपूर्ण है। चिकनी, अनुकूलित हॉर्न ज्यामिति रस्सियों को बिना जाम या अत्यधिक घर्षण के सुचारू रूप से समायोजित करने की अनुमति देती है।
पर्यावरणीय उपयुक्तता: पूर्ण हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग इस स्थायी रूप से गीले और अपघर्षक वातावरण में गैर-परक्राम्य है।
आवेदन 4: ऑफशोर मूरिंग (प्लेटफ़ॉर्म, टेंडर)
परिचालन प्रवाह: कार्मिक और कार्गो को स्थानांतरित करने के लिए अपतटीय प्लेटफार्मों या निविदाओं के साथ -साथ जहाजों की आपूर्ति। स्थितियां अक्सर मोटे और अप्रत्याशित होती हैं।
चुनौतियां: गंभीर मौसम की स्थिति, उच्च लहर-प्रेरित गतियों और सीमित रखरखाव क्षमताएं।
एचआरटी समाधान: एचआरटी श्रृंखला की चरम स्थायित्व और न्यूनतम रखरखाव आवश्यकताएं इसे दूरस्थ स्थानों के लिए आदर्श बनाते हैं। विश्वसनीयता एक मूरिंग विफलता के जोखिम को कम करती है, जो एक अपतटीय वातावरण में भयावह हो सकती है।
पर्यावरण उपयुक्तता: संक्षारक अपतटीय वातावरण और लहरों के निरंतर तेज़िंग का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया।
हांगरंटोंग मरीन क्यों चुनें? (4 विस्तृत कारण)
कारण 1: इंजीनियरिंग एलईडी विनिर्माण और कठोर गुणवत्ता नियंत्रण
हमारा तकनीकी लाभ इंजीनियरिंग उत्कृष्टता के लिए एक गहरी प्रतिबद्धता से उपजा है। हमारी इन-हाउस आर एंड डी टीम किसी भी धातु के कटौती से पहले लोड को अनुकरण करने और डिजाइनों को अनुकूलित करने के लिए अत्याधुनिक एफईए और सीएफडी सॉफ्टवेयर का उपयोग करती है। उत्पादन प्रक्रिया आईएसओ 9001 प्रमाणित है, हर चरण में गुणवत्ता की जांच के साथ:
सामग्री निरीक्षण: सभी कच्चे माल के लिए मिल परीक्षण प्रमाण पत्र।
प्रक्रिया नियंत्रण: सभी महत्वपूर्ण वेल्ड्स पर डाई-पेनेटेट्रेंट परीक्षण (डीपीटी), जाली घटकों पर अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी)।
अंतिम सत्यापन: प्रत्येक बोलार्ड शिपमेंट से पहले 1.5x अपने SWL के लिए प्रूफ-लोड किया गया है, जिसमें एक प्रमाणित परीक्षण रिपोर्ट प्रदान की गई है। एक ग्राहक ने एक बार एक गवाह लोड परीक्षण का अनुरोध किया था; हमने न केवल इसे व्यवस्थित किया, बल्कि अत्यधिक तनाव के तहत बोलार्ड के व्यवहार का विश्लेषण करने के लिए हाई-स्पीड कैमरा फुटेज भी प्रदान किया, जिसने सही लोचदार विरूपण और वसूली की पुष्टि की।
कारण 2: बेजोड़ अनुकूलन और तकनीकी सहायता
हम समझते हैं कि कोई भी दो परियोजनाएं समान नहीं हैं। HongRuntong पूर्ण अनुकूलन प्रदान करता है: विभिन्न प्रकार (एकल, डबल, टी, किडनी), आकार (10T से 500T+तक SWL), और बढ़ते विकल्प। हमारी इंजीनियरिंग टीम पूर्ण तकनीकी सहायता प्रदान करती है, जिसमें शामिल हैं:
फाउंडेशन लोड गणना: हम यह सुनिश्चित करने के लिए विस्तृत लोड डेटा (ऊर्ध्वाधर, क्षैतिज, उत्थान) प्रदान करते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि आपके सिविल इंजीनियर उपयुक्त नींव डिजाइन कर सकते हैं।
2 डी और 3 डी चित्र: टर्मिनल डिजाइन योजनाओं में अनुमोदन और एकीकरण के लिए आपूर्ति की गई।
साइट पर परामर्श: जटिल या महत्वपूर्ण परियोजनाओं के लिए उपलब्ध है।
कारण 3: साबित वैश्विक ट्रैक रिकॉर्ड और ग्राहक ट्रस्ट
हमारे बोलार्ड केवल उत्पाद नहीं हैं; वे क्षेत्र में सिद्ध संपत्ति हैं। वे निर्दिष्ट और पर भरोसा कर चुके हैं:
पोर्ट अधिकारी: शंघाई इंटरनेशनल पोर्ट ग्रुप, पोर्ट ऑफ रॉटरडैम।
इंजीनियरिंग दिग्गज: AECOM, रॉयल हास्कोनिंगधव।
शिपयार्ड: चाइना स्टेट शिपबिल्डिंग कॉरपोरेशन (CSSC), हुंडई हैवी इंडस्ट्रीज।
यह बाजार सत्यापन हमारे उत्पादों की विश्वसनीयता और प्रदर्शन के लिए एक वसीयतनामा है। हम आपको पूर्ण आत्मविश्वास देने के लिए समान अनुप्रयोगों से व्यापक संदर्भ और केस अध्ययन प्रदान कर सकते हैं।
कारण 4: सेवा के बाद और बिक्री के बाद व्यापक अंत
ग्राहकों के साथ हमारा संबंध डिलीवरी पर समाप्त नहीं होता है। हम एक समग्र सेवा पैकेज प्रदान करते हैं:
लॉजिस्टिक्स विशेषज्ञता: हम कारखाने के फर्श से लेकर जॉबसाइट तक पूरी आपूर्ति श्रृंखला का प्रबंधन करते हैं, बड़े, भारी-भरकम वस्तुओं के लिए भी समय पर वितरण सुनिश्चित करते हैं। हम क्षति को रोकने के लिए समुद्री परिवहन के लिए कार्गो को सुरक्षित करने में अनुभवी हैं।
स्थापना पर्यवेक्षण: हमारे इंजीनियर यह सुनिश्चित करने के लिए स्थापना की निगरानी कर सकते हैं कि यह हमारे विनिर्देशों के अनुसार किया जाता है, प्रदर्शन की गारंटी देता है।
बिक्री के बाद समर्थन: हम विस्तृत रखरखाव दिशानिर्देश प्रदान करते हैं। जबकि हमारे बोलार्ड को न्यूनतम रखरखाव की आवश्यकता होती है, हम हमेशा परामर्श के लिए उपलब्ध होते हैं एक मुद्दा उत्पन्न होना चाहिए। हमारी वारंटी 5 साल की अवधि के लिए सामग्री और कारीगरी में दोषों को कवर करती है।
उपवास
Q1: एक मानक और एक कस्टम-डिज़ाइन किए गए बोलार्ड के लिए लीड समय क्या है?
उत्तर: हमारी कैटलॉग में मानक मॉडल के लिए, ऑर्डर की पुष्टि से शिपमेंट तक विशिष्ट लीड समय 6-8 सप्ताह है। इसमें सामग्री खरीद, उत्पादन, गुणवत्ता परीक्षण और सतह की तैयारी शामिल है। पूरी तरह से कस्टम-डिज़ाइन किए गए बोलार्ड (जैसे, एक अद्वितीय आकार या 300 टन से अधिक SWL) के लिए, अतिरिक्त डिजाइन सत्यापन, विशेष सामग्री और अधिक जटिल विनिर्माण और परीक्षण प्रक्रियाओं के लिए अनुमति देने के लिए लीड समय आमतौर पर 10-14 सप्ताह होता है। ऑर्डर की मात्रा और कच्चे माल बाजार में उतार -चढ़ाव जैसे कारक इन समयसीमाओं को प्रभावित कर सकते हैं, जिसे हम ऑर्डर प्लेसमेंट पर पारदर्शी रूप से संवाद करेंगे।
Q2: मैं अपने आवेदन के लिए सही सुरक्षित कार्य भार (SWL) और आकार कैसे निर्धारित करूं?
उत्तर: SWL को बोल्ड पुल द्वारा निर्धारित किया जाता है, जो सबसे बड़े पोत के लिए आवश्यक है, आपका टर्मिनल सेवा करेगा। इसकी गणना पोत डेडवेट टन भार (DWT), WINDAGE क्षेत्र, वर्तमान और तरंगों के संपर्क में आने वाले कारकों के आधार पर की जाती है। अंगूठे का एक सामान्य नियम बड़े जहाजों के लिए प्रति पंक्ति में बल रखने का 100-150 kN है, लेकिन यह इंजीनियर होना चाहिए। हम पियानक या OCIMF से दिशानिर्देशों से परामर्श करने की दृढ़ता से सलाह देते हैं। हमारी तकनीकी टीम इस गणना में आपकी सहायता कर सकती है। यह हमेशा अपने गणना की गई अधिकतम लाइन लोड की तुलना में SWL के साथ एक बोलार्ड का चयन करना महत्वपूर्ण है और यह सुनिश्चित करने के लिए कि नींव को इसी अंतिम लोड (आमतौर पर 2x या 3x SWL) का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
Q3: HRT श्रृंखला Bollards के लिए विशिष्ट रखरखाव आवश्यकताएं क्या हैं?
उत्तर: मल्टी-लेयर सीपीएस के लिए धन्यवाद, रखरखाव न्यूनतम है। हम अनुशंसा करते हैं:
नियमित दृश्य निरीक्षण: त्रैमासिक, किसी भी महत्वपूर्ण शारीरिक क्षति के लिए जाँच करें या पेंट परत को पहनें।
वार्षिक विस्तृत निरीक्षण: जंग, दरारें या विरूपण के किसी भी संकेत के लिए जाँच करें। हॉर्न और बेस के बीच इंटरफेस पर विशेष ध्यान दें।
रखरखाव की कार्रवाई: यदि टॉपकोट जस्ता परत तक नीचे खरोंच है, तो क्षेत्र को साफ करें और इसे जस्ता युक्त पेंट के साथ छूएं। यदि गैल्वनाइजिंग क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो इसे ठंड जस्ता छिड़काव का उपयोग करके एक विशेषज्ञ द्वारा मरम्मत की जानी चाहिए। पहले कभी भी हमसे परामर्श किए बिना बोलार्ड को वेल्ड या गर्म न करें, क्योंकि यह गैल्वनाइजिंग को नष्ट कर सकता है और स्टील के गर्मी उपचार को प्रभावित कर सकता है।
बोल्ट की जाँच करें: सालाना, नींव बोल्ट की जकड़न की जाँच करें।
Q4: क्या आपके बोलार्ड को मौजूदा क्वे दीवार पर स्थापित किया जा सकता है, और क्या आवश्यक है?
उत्तर: हां, रेट्रोफिटिंग एक सामान्य एप्लिकेशन है। प्रक्रिया में शामिल हैं:
साइट सर्वेक्षण: हमारे इंजीनियरों को मौजूदा बोल्ट चैनलों के सटीक आयाम और लेआउट की आवश्यकता होती है या पुराने बोल्ट के पैटर्न को हटाने की आवश्यकता होती है।
फाउंडेशन का आकलन: यह सबसे महत्वपूर्ण कदम है। यह सुनिश्चित करने के लिए मौजूदा कंक्रीट का निरीक्षण किया जाना चाहिए कि यह नए लोड को संभाल सके। इसमें ठोस ताकत का परीक्षण करने के लिए कोर ड्रिलिंग शामिल हो सकती है। कमजोर या स्पेल्ड कंक्रीट की मरम्मत की जानी चाहिए या उच्च शक्ति वाले एपॉक्सी मोर्टार के साथ प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।
स्थापना: पुराने बोलार्ड को हटा दिया जाता है। नए उच्च-तन्य स्टेनलेस स्टील या हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड एंकर बोल्ट (जैसे, एएसटीएम ए 193 बी 7) को एक उच्च शक्ति, गैर-शिरिंक ग्राउट (जैसे, एपॉक्सी-आधारित) का उपयोग करके साफ-सुथरे चैनलों में सेट किया गया है। नए एचआरटी बोलार्ड को तब जगह में उतारा जाता है, संरेखित किया जाता है, और नट को एक विशिष्ट मूल्य पर ले जाया जाता है जो हम प्रदान करते हैं। एक सुरक्षित और सुरक्षित स्थापना सुनिश्चित करने के लिए इस सटीक काम में अनुभव किए गए एक पेशेवर समुद्री ठेकेदार का उपयोग करना महत्वपूर्ण है।