हार्बर बोलार्ड्स सुपीरियर स्ट्रेंथ यूवी रेज़िस्टेंट फ़िनिश ईज़ी रोप हैंडलिंग
विवरण
होंगरुंटोंग मरीन मूरिंग बोलार्ड्स को सबसे चुनौतीपूर्ण समुद्री वातावरण में अद्वितीय सुरक्षा, विश्वसनीयता और दीर्घायु प्रदान करने के लिए इंजीनियर किया गया है। उच्च-तन्यता शक्ति वाले स्टील से निर्मित और आंतरिक रिबिंग और एंटी-स्लिप हॉर्न जैसे उन्नत डिज़ाइन तत्वों की विशेषता वाले, हमारे बोलार्ड सुरक्षित पोत बर्थिंग की आधारशिला हैं। इन्हें OCIMF और ISO जैसे अंतर्राष्ट्रीय मानकों से अधिक होने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो बंदरगाह ऑपरेटरों, शिपयार्ड और अपतटीय ऑपरेटरों के लिए अनुपालन और मन की शांति सुनिश्चित करता है।
केस स्नैपशॉट
शंघाई के बंदरगाह, अल्ट्रा-लार्ज कंटेनर जहाजों से बढ़ते यातायात का सामना कर रहे थे, उनके मौजूदा बोलार्ड्स के साथ समय से पहले पहनने और सुरक्षा संबंधी चिंताओं का अनुभव कर रहे थे। होंगरुंटोंग के कस्टम-डिज़ाइन किए गए डबल-क्रॉस बोलार्ड्स पर स्विच करने के बाद, उन्होंने 12 महीने की अवधि में बोलार्ड विरूपण या लाइन स्लिपेज की शून्य घटनाओं की सूचना दी, भले ही पोत कॉलों में 15% की वृद्धि हुई हो। बंदरगाह की रखरखाव टीम ने हमारे बेहतर संक्षारण सुरक्षा प्रणाली के कारण वार्षिक निरीक्षण और टच-अप लागत में 40% की कमी भी दर्ज की।
विशेष विवरण
| उत्पाद का नाम | मूरिंग बोलार्ड्स |
| ब्रांड का नाम | होंगरुंटोंग मरीन |
| सामग्री | कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु, नमनीय लोहा |
| रंग | काला और ग्राहकों की आवश्यकताएं |
| आकार | टी, हॉर्न, पिलर, आदि। |
| मानक | ISO 13797:2020, PIANC2002 |
| सतह उपचार | गैल्वनाइजिंग स्प्रेइंग |
| अनुप्रयोग | बंदरगाह, गोदी, घाट, आदि |
विस्तारित उद्योग पृष्ठभूमि दर्द बिंदु
वैश्विक शिपिंग उद्योग को बढ़ते पोत आकार (ULCVs, मेगा-टन भार LNG वाहक) और उच्च परिचालन तीव्रता द्वारा परिभाषित किया गया है। यह बंदरगाह के बुनियादी ढांचे पर भारी दबाव डालता है।
मुख्य दर्द बिंदु:
विनाशकारी विफलता का जोखिम: मानक बोलार्ड अचानक, अत्यधिक भार (जैसे, इंजन थ्रस्ट, स्क्वॉल) के तहत विकृत, दरार या विफल हो सकते हैं, जिससे ब्रेकअवे, पोत टकराव और पर्यावरणीय आपदाएं हो सकती हैं।
त्वरित पहनने का संक्षारण: समुद्री वातावरण लगातार कार्बन स्टील पर हमला करता है, जिससे पतलापन, गड्ढे और संरचनात्मक कमजोरी होती है, जिसके लिए बार-बार, महंगी प्रतिस्थापन और डाउनटाइम की आवश्यकता होती है।
लाइन स्लिपेज: चिकने या खराब डिज़ाइन किए गए बोलार्ड हॉर्न मूरिंग लाइनों को कूदने की अनुमति देते हैं, खासकर ज्वारीय बदलावों के दौरान या जब पोत ड्राफ्ट बदलते हैं, जिससे तत्काल खतरा पैदा होता है।
अनुपालन और देयता: बंदरगाहों को सख्त ऑडिट का सामना करना पड़ता है। गैर-अनुपालन उपकरण परिचालन बंद, बीमा प्रीमियम में वृद्धि और दुर्घटना की स्थिति में महत्वपूर्ण देयता का कारण बन सकते हैं।
विस्तृत बाजार की जरूरतें, परिचालन सुरक्षा आवश्यकताएं
बाजार की जरूरतें: मांग ऐसे बोलार्ड्स की है जो उच्च सुरक्षित कार्य भार (SWL) और अंतिम ब्रेकिंग लोड (UBL) रेटिंग, कम रखरखाव के साथ लंबी सेवा जीवन और पूर्ण नियामक अनुपालन प्रदान करते हैं।
परिचालन वातावरण: उत्पादों को खारे पानी के विसर्जन क्षेत्रों में प्रदर्शन करना चाहिए, यूवी विकिरण का सामना करना चाहिए, लाइनों और मलबे से प्रभाव और घर्षण का प्रतिरोध करना चाहिए, और -20 डिग्री सेल्सियस से 50 डिग्री सेल्सियस तक तापमान की सीमा में कार्य करना चाहिए।
सुरक्षा आवश्यकताएँ: प्राथमिक आवश्यकता पूर्ण विश्वसनीयता है। बोलार्ड्स में सुरक्षा का एक उच्च कारक (आमतौर पर 4:1 या 6:1, UBL से SWL) होना चाहिए, विफलता-सुरक्षित डिज़ाइन, और ऐसे फ़ीचर जो मूरिंग संचालन के दौरान मानवीय त्रुटि को रोकते हैं।
केस विस्तार: पोर्ट ऑफ़ रॉटरडैम टर्मिनल ऑपरेटर
पहले: मानक कच्चा लोहा बोलार्ड्स का उपयोग किया। छोटे फीडर जहाजों के साथ बार-बार लाइन स्लिपेज का अनुभव हुआ, जिसके लिए लगातार चालक दल का ध्यान देने की आवश्यकता थी। संक्षारण का मतलब था हर 18 महीने में सैंडब्लास्टिंग और रीपेंटिंग, जिससे प्रत्यक्ष रखरखाव और परिचालन डाउनटाइम में ~€5,000 प्रति बोलार्ड खर्च होता था।
बाद में: होंगरुंटोंग के हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड एंटी-स्लिप बोलार्ड्स स्थापित किए।
सुरक्षा: पेटेंट हॉर्न डिज़ाइन ने पूरी तरह से लाइन स्लिपेज को समाप्त कर दिया।
लागत बचत: 100-माइक्रोन गैल्वनाइज्ड कोटिंग ने 4 साल के बाद कोई महत्वपूर्ण संक्षारण नहीं दिखाया। 10 वर्षों में अनुमानित रखरखाव लागत बचत: €200,000 से अधिक।
दक्षता: मानकीकृत डिज़ाइन ने चालक दल के प्रशिक्षण को सरल बनाया और चालक दल के आत्मविश्वास में वृद्धि के कारण प्रति ऑपरेशन औसतन 5 मिनट तक बर्थिंग समय कम कर दिया।
उत्पाद की विशेषताएं
फ़ीचर 1: आंतरिक रिब सुदृढीकरण उच्च तन्यता स्टील निर्माण
सिद्धांत/तकनीकी: खोखले मानक कास्ट के विपरीत, हमारे बोलार्ड लुढ़के स्टील प्लेट (जैसे, Q345B/GR.50) से बने होते हैं। महत्वपूर्ण तनाव बिंदुओं को आंतरिक स्टील रिब के साथ प्रबलित किया जाता है, जिससे एक अखंड, उच्च-शक्ति संरचना बनती है।
अनुप्रयोग मूल्य: UBL को नाटकीय रूप से बढ़ाता है, जिससे छोटे पदचिह्न के साथ एक उच्च SWL की अनुमति मिलती है। सदमे भार को समान रूप से वितरित करता है, तनाव एकाग्रता और धातु थकान को रोकता है।
उदाहरण लाभ: एक मानक 75-टन SWL बोलार्ड 300 टन पर विफल हो सकता है। हमारे रिब-प्रबलित 75T SWL बोलार्ड में 450+ टन का UBL है, जो तूफान के उछाल या पायलट त्रुटि के दौरान एक महत्वपूर्ण सुरक्षा बफर प्रदान करता है।
तुलना: मानक उत्पाद: आधार पर झुकने या दरार पड़ने की संभावना। हमारा उत्पाद: अधिकतम भार के तहत संरचनात्मक रूप से कठोर रहता है, अपनी मूल आकृति में लौटता है।
फ़ीचर 2: पेटेंट एंटी स्लिप हॉर्न डिज़ाइन
सिद्धांत/तकनीकी: हॉर्न प्रोफाइल में एक स्पष्ट "डबल-लिप" या "वेव" ज्यामिति है। यह सतह के संपर्क को बढ़ाता है और मूरिंग लाइन के साथ एक यांत्रिक लॉक बनाता है।
अनुप्रयोग मूल्य: लाइन को बोलार्ड से ऊपर चढ़ने और कूदने से सकारात्मक रूप से रोकता है, भले ही तनाव क्षण भर के लिए ढीला हो जाए।
उदाहरण लाभ: अनलोडिंग के दौरान, एक जहाज का ड्राफ्ट बदल जाता है, जिससे लाइनें ढीली हो जाती हैं। एक मानक बोलार्ड पर, लाइन फिसल सकती है; हमारा डिज़ाइन इसे सुरक्षित रूप से रखता है, जिससे संभावित विनाशकारी बहाव को रोका जा सकता है।
तुलना: मानक उत्पाद: चिकने, गोल हॉर्न। हमारा उत्पाद: इंजीनियर किए गए कंटूर जो लाइन को काटे बिना पकड़ते हैं।
फ़ीचर 3: मल्टी लेयर संक्षारण सुरक्षा प्रणाली
सिद्धांत/तकनीकी: शॉट ब्लास्टिंग (SA 2.5) + हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग (≥85μm) + एपॉक्सी प्राइमर + हाई-बिल्ड पॉलीयूरेथेन टॉपकोट का संयोजन। यह प्रणाली कैथोडिक (बलिदान) और बाधा सुरक्षा दोनों प्रदान करती है।
अनुप्रयोग मूल्य: C5-M उच्च लवणता वाले वातावरण में भी, न्यूनतम रखरखाव के साथ सेवा जीवन को 25+ वर्ष तक बढ़ाता है। जीवनचक्र लागत को भारी रूप से कम करता है।
उदाहरण लाभ: मध्य पूर्वी बंदरगाह में, मानक चित्रित बोलार्ड 3 वर्षों में जंग लग गए। हमारे उपचारित बोलार्ड्स ने 8 वर्षों के बाद कोई आधार धातु संक्षारण नहीं दिखाया, जिसके लिए केवल मामूली टच-अप की आवश्यकता थी।
तुलना: मानक उत्पाद: केवल पेंट, जल्दी विफल हो जाता है। हमारा उत्पाद: एक बहु-चरण, समुद्री-ग्रेड प्रणाली जो अपतटीय अनुप्रयोगों में सिद्ध हुई है।
फ़ीचर 4: OCIMF/ISO अनुपालक डिज़ाइन प्रमाणन
सिद्धांत/तकनीकी: प्रत्येक डिज़ाइन की गणना और परीक्षण (FEA - परिमित तत्व विश्लेषण के माध्यम से) OCIMF (ऑयल कंपनीज़ इंटरनेशनल मरीन फोरम) और ISO मानकों द्वारा निर्धारित भार और सुरक्षा कारकों को पूरा करने या उससे अधिक करने के लिए किया जाता है।
अनुप्रयोग मूल्य: अनुपालन का प्रलेखित प्रमाण प्रदान करता है, बंदरगाह प्राधिकरण ऑडिट को सरल बनाता है, बीमा प्रीमियम कम करता है, और कानूनी देयता को कम करता है।
उदाहरण लाभ: एक नया टर्मिनल VLCCs (वेरी लार्ज क्रूड कैरियर्स) को स्वीकार करने के लिए अपनी प्रमाणीकरण को तेज़ करने में सक्षम था क्योंकि इसकी बोलार्ड आपूर्ति पूर्ण HRT प्रमाणन पैकेजों के साथ आई थी।
तुलना: मानक उत्पाद: तीसरे पक्ष के सत्यापन के बिना अनुपालन का दावा कर सकता है। हमारा उत्पाद: प्रत्येक बैच को एक मिल टेस्ट सर्टिफिकेट और उत्पाद का पता लगाने योग्य अनुपालन का प्रमाण पत्र प्रदान किया जाता है।
अनुप्रयोग
कंटेनर टर्मिनल (ULCV बर्थ)
ऑपरेशन: कई लाइनें (हेड, ब्रेस्ट, स्टर्न, स्प्रिंग) जहाज के विंच से घाट पर बड़े, डबल-क्रॉस बोलार्ड्स तक ले जाई जाती हैं।
पर्यावरण: कंटेनर क्रेन और पोत थ्रस्टर्स से उच्च, गतिशील भार।
समाधान: हमारे उच्च-UBL, रिब-प्रबलित बोलार्ड विरूपण के बिना शक्तिशाली बलों को अवशोषित करते हैं। एंटी-स्लिप फ़ीचर महत्वपूर्ण है क्योंकि लाइनों को लगातार समायोजित किया जाता है।
नोट: बोलार्ड स्पेसिंग की गणना पोत की मूरिंग योजना के आधार पर सटीक रूप से की जानी चाहिए।
LNG ऑयल टर्मिनल (टैंकर बर्थ)
ऑपरेशन: उच्च मूल्य, खतरनाक कार्गो वाहक का बर्थिंग। सुरक्षा सर्वोपरि है। बोलार्ड्स का उपयोग त्वरित-रिलीज़ हुक के साथ संयोजन में किया जाता है।
पर्यावरण: विस्फोटक वातावरण, हाइड्रोकार्बन और खारे पानी के लगातार संपर्क में।
समाधान: हमारे प्रमाणित बोलार्ड्स यह सुनिश्चित करते हैं कि आवश्यक सुरक्षा कारक पूरा हो। गैल्वनाइज्ड स्टील की गैर-स्पार्किंग प्रकृति इन क्षेत्रों में एक प्रमुख सुरक्षा लाभ है।
नोट: सख्त निरीक्षण कार्यक्रम का पालन किया जाना चाहिए। संक्षारण सुरक्षा प्रणाली बरकरार होनी चाहिए।
टगबोट शिपयार्ड ऑपरेशन
ऑपरेशन: मरम्मत के दौरान जहाजों को सुरक्षित करने और टगबोट के खिलाफ खींचने के लिए बोलार्ड्स का उपयोग किया जाता है।
पर्यावरण: अत्यधिक, बहु-दिशात्मक भार, और उच्च घर्षण।
समाधान: हमारा निर्मित स्टील निर्माण बेहतर प्रभाव प्रतिरोध प्रदान करता है। मजबूत डिज़ाइन अक्सर टोइंग में आने वाले "झटके" भार का सामना कर सकता है।
नोट: सतह के पहनने के लिए नियमित निरीक्षण की सिफारिश की जाती है।
होंगरुंटोंग मरीन क्यों चुनें?
इंजीनियरिंग विशेषज्ञता अनुकूलन: हम सिर्फ उत्पाद नहीं बेचते हैं; हम समाधान प्रदान करते हैं। हमारी इन-हाउस इंजीनियरिंग टीम अद्वितीय परियोजनाओं के लिए कस्टम बोलार्ड्स को डिज़ाइन और मान्य करने के लिए FEA सॉफ़्टवेयर का उपयोग करती है, जो सही फिट और प्रदर्शन सुनिश्चित करती है।
समझौताहीन गुणवत्ता नियंत्रण: कच्चे माल की सोर्सिंग (MTC के साथ) से लेकर अंतिम निरीक्षण तक, हर कदम प्रलेखित है। हम यह गारंटी देने के लिए नमूना उत्पादों पर आयामी जांच, अल्ट्रासोनिक मोटाई परीक्षण और विनाशकारी परीक्षण करते हैं कि प्रत्येक बोलार्ड हमारे सख्त मानकों को पूरा करता है।
सिद्ध ट्रैक रिकॉर्ड और वैश्विक समर्थन: हमारे बोलार्ड दुनिया भर के 50 से अधिक प्रमुख बंदरगाहों में चालू हैं, जिनमें सिंगापुर, रॉटरडैम और दुबई शामिल हैं। इस वैश्विक अनुभव को एक उत्तरदायी बिक्री के बाद और तकनीकी सहायता टीम द्वारा समर्थित किया गया है।
एकीकृत विनिर्माण और रसद: हम अपनी सुविधाओं में पूरी प्रक्रिया को नियंत्रित करते हैं - कटिंग, वेल्डिंग, गैल्वनाइजिंग, पेंटिंग और पैकेजिंग। यह लागत दक्षता, समय पर डिलीवरी और पूर्ण गुणवत्ता निरीक्षण सुनिश्चित करता है। हम सभी निर्यात प्रलेखन और रसद को निर्बाध रूप से संभालते हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
Q1: SWL और UBL के बीच क्या अंतर है, और आप किस सुरक्षा कारक का उपयोग करते हैं?
A: सुरक्षित कार्य भार (SWL) अधिकतम भार है जिसे नियमित रूप से लागू किया जाना चाहिए। अंतिम ब्रेकिंग लोड (UBL) वह भार है जिस पर उत्पाद विफल हो जाएगा। हम OCIMF दिशानिर्देशों का पालन करते हैं, आमतौर पर भूमि-आधारित बोलार्ड्स के लिए 4:1 सुरक्षा कारक (UBL = 4 x SWL) का उपयोग करते हैं। उदाहरण के लिए, एक 100T SWL बोलार्ड में 400T का न्यूनतम UBL होता है।
Q2: क्या आप चरम ठंडी जलवायु के लिए बोलार्ड प्रदान कर सकते हैं जहां भंगुरता एक चिंता का विषय है?
A: बिल्कुल। आर्कटिक संचालन (जैसे, -20 डिग्री सेल्सियस से नीचे) के लिए, हम कम तापमान वाले कार्बन स्टील (जैसे, ASTM A537 क्लास 1) को निर्दिष्ट और उपयोग करते हैं जिसे विशेष रूप से इसकी कठोरता और प्रभाव प्रतिरोध को बनाए रखने के लिए इलाज किया जाता है, जिससे भंगुर फ्रैक्चर को रोका जा सकता है। यह एक महत्वपूर्ण विचार है जिसे हम डिज़ाइन और सामग्री चयन चरण में संबोधित करते हैं।
Q3: मैं अपने बर्थ के लिए आवश्यक बोलार्ड का सही SWL और प्रकार कैसे निर्धारित करूँ?
A: चयन पोत के आकार और प्रकार (मूरिंग लाइन ब्रेकिंग स्ट्रेंथ का निर्धारण) और पर्यावरणीय परिस्थितियों (हवा, करंट, लहरें) पर आधारित है। इसकी गणना आमतौर पर एक समुद्री इंजीनियर द्वारा की जाती है। हम अपनी तकनीकी डेटा शीट प्रदान करके सहायता कर सकते हैं और, अनुरोध पर, आपकी इंजीनियरिंग टीम के साथ परियोजना विशिष्टताओं की समीक्षा करने और इष्टतम समाधान की सिफारिश करने के लिए काम कर सकते हैं।
Q4: आपके गैल्वनाइज्ड और चित्रित बोलार्ड्स के लिए अनुशंसित रखरखाव कार्यक्रम क्या है?
A: हमारी प्रणालियाँ कम रखरखाव के लिए डिज़ाइन की गई हैं। हम यांत्रिक क्षति और कोटिंग अखंडता के लिए वार्षिक दृश्य निरीक्षण की सलाह देते हैं। एक मानक C4 वातावरण में, पेंट सिस्टम के पूर्ण रीकोट की 15+ वर्षों तक आवश्यकता नहीं हो सकती है। यदि टॉपकोट गहराई से खरोंच हो जाता है, तो संगत पॉलीयूरेथेन पेंट से टच अप करें। यदि गैल्वनाइजिंग क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो कैथोडिक सुरक्षा बनाए रखने के लिए इसे जिंक-रिच कोल्ड गैल्वनाइजिंग कंपाउंड का उपयोग करके मरम्मत की जानी चाहिए।
